选粉机对水泥质量有何影响

球磨机配备选粉机生产,称为闭路循环系统。精磨机的作用是将精粉磨成一定粒度的细粉，分离出合格的产品，然后将粗粉送回磨机进行再磨；而且可以防止细粉颗粒在磨粒中附着的磨体产生缓冲作用，提高磨机的磨削效率，调整颗粒组成，防止细粉不均匀。分选出的成品中，3~30微米这部分的颗粒所占的百分比是多少，这不仅取决于选粉效率的高低，还取决于选粉效率的高低。由于在此段段的颗粒发挥水泥强度。选粉效率不仅影响磨机产量，而且与产品质量有很大关系。

选粉效率低不仅会抑制磨机产量的增加，还会直接影响产品质量。广西某水泥厂φ2.4x7m水泥磨机，配有4.0m离心式普通型选粉机，台时产量仅17~18吨，其比表面积较高，但水泥强度较低。原因:一是中φ2.4x7m磨机配有4.0m选粉机，相对较小；第二，这种离心选粉机选粉效率低，只有30%以上。这种情况不仅抑制了磨机的产量，而且严重磨削了磨机。据检测，3协m以下的颗粒约占50%，因为该区间的颗粒对水泥强度的形成和增长影响不大。因此，比表面积高，水泥强度低。3μm以下的颗粒一般要求小于10%。

选粉效率过高会大大提高磨机产量，但对水泥质量影响较大。，采用砂石选粉机，其水泥细度控制在1.5%~1.8%之间，比表面积仅240~250㎡/kg，水泥3d、28d强度，无论如何都达不到控制要求。造成这样低比表面积、低强度的主要原因是：由于选粉效率过高，分选出的成品3~30微米的颗粒所占比例过小，在成品中所占比例过小，30~80微米的粒径过小。河北省某水泥厂的两台2.2×6.5m水泥磨机分别配备了3.5m离心式粉末选择机和500旋风式转子式粉末选择机。为了满足新水泥标准的要求，他们将3.5m离心式粉末选择机的细度控制指标定为4%~5%，500旋风式转子式粉末选择机的细度控制指标定为2%。两台磨机的产量和生产出来的水泥比表面积基本相同，这也说明粉末选择机的粉末选择效率太高。

选粉效率达到多少，对水泥的比表面积和强度要求*有利？经过多次实验比较，我们认为生产水泥的闭路粉磨系统选粉机的选粉效率应控制在60%-65%左右，不应超过70%。成品中3~3μm成品中所占比例较大，可超过65%，既不会因选粉效率低而形成过磨现象，也不会因选粉效率高而降低水泥强度。

产品细度指标和比表面积指标都是控制手段。通过这些手段，可以达到3d和28d强度指标的目的，最终满足新水泥标准的要求。

通过以上分析论证，我们需要满足新水泥标准的要求，过高的粉末选择效率迫使您降低产品的细度控制指标。当然，磨机的台时产量也会同时下降。选粉效率过低，磨机台时产量不会很高，而且会形成过磨现象，很可能会出现较高的比表面积。此时，单看比表面积是无法衡量的，如果小于3um的颗粒所占比例越大，其水泥强度反而下降。